ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ

"Делать уже сегодня то, о чем другие будут думать только завтра" - вот принцип, которым наше предприятие руководствуется, начиная с 1997 года. Именно поэтому наше оборудование пользуется популярностью не только у малых и средних фирм, но и у известных крупных предприятий, имеющих непрерывный цикл производства.

Одним из основных принципов нашей работы является максимальное удовлетворение запросов заказчика, внимательное отношение к нему на протяжении всего периода эксплуатации поставленного оборудования. Наши взаимоотношения с заказчиками не ограничиваются сроком гарантии.

Надежность нашего оборудования обусловлена многолетним опытом работы на рынке термоформовочного оборудования и пресс-форм, а также использованием комплектующих только известных фирм-производителей.

Мы гарантируем качество на всех этапах - от разработки и производства до поставки и пуско-наладки нашей продукции.

Термоформование - это процесс изменения формы плоских заготовок в виде листов или пленок в рулонах из термопластичного полимерного материала (термопласта) при повышенных температурах в объемные формованные изделия.

В отрасли переработки пластмасс термоформование продолжает относиться к способам переработки с самыми высокими темпами роста. Особенно это верно для формования упаковки из рулонных пластиков.

Существуют области применения, в которых с термоформованием конкурирует литье под давлением, а также раздувное формование. Однако в области изготовления пластиковой упаковки метод термоформования в соотношении "количество-стоимость" по-прежнему вне конкуренции.
И вот почему:

1. Высокая производительность.

2. Быстрая окупаемость инструмента (пресс-форм).

3. Разумная стоимость термоформовочного оборудования.

4. Возможность получения значительно более тонкостенных, а следовательно - более дешевых изделий, чем методом литья или раздувом.

5. Возможность переработки многослойных и вспененных материалов с невысокой плотностью и высокими потребительскими характеристиками.

6. Возможность переработки материалов с заранее нанесенной печатью.

До сих пор не решена дилемма - термоформовочный автомат какого размера и производительности является оптимальным для изготовления пластиковой упаковки в требуемых объемах. Принятие решения в пользу одного большого термоформера или нескольких маленьких зависит от многих условий. Мы с готовностью сделаем Вам собственное предложение. Выбор за Вами...

ФАСОВОЧНОЕ

Последние несколько лет с каждым годом увеличивается число предприятий, которые переходят от ручной фасовки штучных товаров к полуавтоматической или автоматической фасовке.

ООО "Термопак" предлагает Вашему вниманию линейку фасовочно-упаковочного оборудования штучных товаров (тюбики, автомобильные принадлежности, игрушки, канцтовары, ампульная продукция, мыло и другие товары бытовой химии, электро-комплектующие, семена растений, хозяйственные товары и др.)

В зависимости от стоящих перед Вашим производством задач, Вы можете выбирать - от полуавтоматического оборудования ПП-100 до полностью автоматической линии СТА-150УП2. Обратитесь к нам, и мы порекомендуем оптимальный вариант, соответствующий Вашим задачам и возможностям.

ПЕРЕФЕРИЙНОЕ

Периферийное оборудование не означает "менее важное", поэтому к его подбору желательно подойти как можно более тщательно, особенно это касается компрессорного оборудования и водоохладителя пресс-форм (чилера). Все необходимые расчеты и рекомендации перед приобретением периферийного оборудования Вы можете получить у нас или у наших партнеров.

ПРЕСС-ФОРМЫ

Еще на этапе разработки целого ряда моделей автоматического термоформовочного оборудования мы ставили перед собой задачу оснащать наши термоформеры быстрыми в изготовлении, недорогими пресс-формами. Именно поэтому, начиная с 2006 года для термоформовочного оборудования серий Universal и Norma мы предлагаем Вашему вниманию пресс-формы класса QMM (Quick Make Mould).

Пресс-формы QMM представляют собой комбинированные пресс-формы с просечной обрезкой. В качестве вырубного инструмента, в отличие от совмещенных пресс-форм (сдвиговых штампов) используется стальные ленточные ножи (штанц-ножи). Именно по этой причине данный класс пресс-форм значительно дешевле и значительно быстрее в изготовлении.

Могут использоваться пресс-формы как с пуансонной (механической) подпрессовкой формуемого материала, так и без нее, в зависимости от конструктива формуемого изделия.

Срок эксплуатации штанц-ножей в пресс-формах QMM в зависимости от вида материала (PET, PVC, PP, PS, OPS) достигает от 600-800 тыс. циклов до нескольких миллионов. Штанц-ножи являются быстро сменным элементом и по мере износа они демонтируются, на их место устанавливаются новые. Стоимость комплекта штанц-ножей на одну форму 25-150 дол. США. Срок изготовления комплекта штанц-ножей 3-5 дней.

ВНИМАНИЕ! При описании технических возможностей оборудования мы приводим его РЕАЛЬНУЮ производительность, а не так называемое количество "СУХИХ" циклов, когда оборудование работает без пресс-формы (вхолостую), без материала, что зачастую вводит в заблуждение потребителей. При оценке нашего оборудования по критерию цены необходимо понимать, что машины, созданные для реальной работы, а не в целях рекламы, не могут стоить "очень дешево".

Оборудование сертифицировано. На некоторые виды оснастки гарантия 24 месяца.

На все оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев.