СТА-300К «MultiForm»
Модель СТА-300К «MultiForm» реализована на базе нашего многоузлового термоформера СТА-500ММ.
Назначение – изготовление крышек (в том числе всех видов крышек для кофе типа McDonalds с отверстиями и просечкой), лотков (в том числе лотков для фруктов и ягод с вентиляционными отверстиями), микроконтейнеров, тарелок, подложек, сложных блистеров с просечкой, перфорацией, биговкой.
Принцип работы: формование с последующей пробивкой отверстий, контурной вырубкой, штабелированием. Узел пробивки отверстий, при необходимости, можно отключать с пульта управления.
Состав оборудования СТА-300К «MultiForm»:
• размотчик рулона (на базе пневмопривода);
• бесконтактный нагрев (керамические ИК тэны);
• узел формовки (предусмотрена возможность использовать пуансонную вытяжку);
• узел пробивки отверстий (в качестве инструмента используется многоместный беззазорный штамп);
• узел подачи материала (в дюралевом корпусе фирмы ETEM (Греция), цепь итальянской фирмы REGINA). Узел комплектуется индивидуальной системой смазки. Привод узла подачи – сервомотор);
• узел контурной вырубки (в качестве инструмента используется штанц-нож);
• узел штабелирования (штабелирование вниз со сдвижкой стоп на приемный столик. Количество изделий в стопе задается с пульта);
• узел смотки отхода (на базе электропривода);
• блок управления, пневмоаппаратура.
|
Климатическое исполнение по ETS 300 019-1-3:
|
42007
|
|
Тип привода:
|
электро-пневмопривод
|
|
Электропитание:
|
380В, 3Ф, 50 Гц
|
|
Максимальная потребляемая мощность:
|
20,0 КВт
|
|
Средняя потребляемая мощность:
|
7,0 КВт
|
|
Давление потребляемого сжатого воздуха:
|
0,6 ? 0,8 мПа
|
|
Максимальное потребление сжатого воздуха:
|
1,95 м3/мин
|
|
Среднее (номинальное) потребление сжатого воздуха:
|
1,25 м3/мин
|
|
Тип охлаждающей жидкости:
|
проточная или оборотная вода (для РР обязательно наличие водоохладителя)
|
|
Максимальное потребление охлаждающей жидкости:
|
20 л/мин
|
|
Способ подачи пленки:
|
пошаговый с рулона, с помощью цепной подачи
|
|
Способ нагрева материала:
|
бесконтактный, ИК-ТЭНами
|
|
Способ формования:
|
сжатым воздухом с предварительной пуансонной вытяжкой
|
|
Способ пробивки отверстий:
|
беззазорная рубка
|
|
Способ отделения изделий:
|
штанцевая рубка
|
|
Виды изготавливаемых изделий:
|
негативные, позитивные или негативно-позитивные крышки, лотки, поддоны, подложки, микроконтейнеры, блистеры (в том числе изделия с отверстиями).
|
|
Максимальные размеры изготавливаемых изделий:
|
380 ? 210 мм для PP, 400 х 210 для остальных
|
|
Максимальная глубина изготавливаемых изделий:
|
85 мм
|
|
Максимальная высота позитивной части негативно-позитивного изделия:
|
20 мм при негативной части до 65 мм
|
|
Смещение контура вырубки относительно контура формовки:
|
не более 1 мм
|
|
Типы используемых плёнок:
|
SВ, HIPS, РЕТ, PVC, PP, HIPS (SB)/PE, PET/PE, PVC/PE
|
|
Толщины используемых плёнок:
|
0,2 - 1,0 мм
|
|
Максимальная ширина плёнки:
|
440 мм
|
|
Максимальный диаметр рулона плёнки:
|
600 (для варианта размотки материала пневмоприводом)
|
|
Диаметр гильзы рулона пленки:
|
76 мм
|
|
Производительность:
|
10 - 28 тактов/мин
|
|
Габаритные размеры (длина?ширина?высота):
|
3500 ? 1110 ? 1800 мм
|
|
Масса:
|
1300 кг
|
|
Усреднённое время переналадки:
|
3,0 часа
|
|
Масса:
|
1300 кг
|
|
Усреднённое время переналадки:
|
3,0 часа
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |